高真空壓鑄技術及高強韌壓鑄鋁合金開發(fā)和應用的現(xiàn)狀及前景
王海斌
(沈陽北方防爆股份有限公司，沈陽 110117)
摘要 ：高真空壓鑄技術指 的是液態(tài)金屬在高壓作用下 ，以極高的速度填充模具型腔 ，并通過一定的壓力作用使液態(tài)金屬冷卻凝固，從而得到壓鑄的鑄件 。從高真空壓鑄技術及高強韌壓鑄組合金開發(fā)和利用的現(xiàn)狀出發(fā) ，討論其未來的應用前景。
關鍵詞：高真空壓鑄技術；高強韌壓鑄鋁合金技術；現(xiàn)狀；前景
中圖分類號 ：TG146 文獻標志碼 ：A 文章編 號：1674—8646(2016)01—0132一02
1 高真空壓鑄技術及高強韌鑄合金開發(fā)和應用的現(xiàn)狀
高真空壓鑄法是將型腔中的氣體抽出，使填充型腔保持真空狀態(tài) ，在真空狀態(tài)下進行金屬液填充工作，由于要保證填充過程中可卷入氣體少，對鑄件力學性能要求也比較高，這在一定程度上增加了鑄件工作成型的難度。與普通壓鑄方法一樣 ，高真空壓鑄法的操作比較簡便，生產(chǎn)效率比較高，所以，高真空壓鑄法自從出現(xiàn)以來得到了非常廣泛的應用 ，也表現(xiàn)出非常強大的生命力。隨著科學技術的不斷進步和發(fā)展，對真空壓鑄技術不斷優(yōu)化，使得高真空壓鑄技術也得到了非常廣泛的應用。而如何充分發(fā)揮出高真空壓鑄技術的成本優(yōu)勢，已經(jīng)引起技術研究領域和生產(chǎn)領域的廣泛關注。
高真空壓鑄技術應用中存在很多問題，這些問題的存在很大程度上影響了工業(yè)的進一步發(fā)展，尤其是鑄造業(yè)的進一步發(fā)展。比較顯著的問題就是如何使型腔保持真空狀態(tài)，鑄件成型要求型腔必須保持真空狀態(tài) ，要抽空熔化爐的空氣 ，現(xiàn)階段一般采用的方法是將熔化爐與升液管和壓射室連接，將熔化爐中的空氣抽空，在熔化爐達到真空狀態(tài)的時候，再將金屬液吸入到壓射室中，在壓射室達到真空狀態(tài)的時候，就可以完成壓鑄工作。但是，在實際鑄造過程 中，普遍出現(xiàn)的問題就是熔化爐難 以達到真空狀態(tài)，尤其是在輸入金屬液的時候，通常都會帶入空氣，空氣的存在對鑄件成型產(chǎn)生了極為不利的影響作用，難 以確保鑄件的質(zhì)量。除此之外，高真空壓鑄技術實際應用過程中，對鑄件力學性能的要求也比較高。而力學性能指的是材料在不同環(huán)境下，承受著各種外加載荷時表現(xiàn)出來的力學特征，力學性能在壓鑄過程中難以保證，受脆性、強度、塑性、硬度、韌性、疲勞強度、彈性、延展性、剛性以及屈服力或屈服應力的要求 ，對高真空壓鑄技術的充分應用形成了極為不利的影響，也對當前鑄造業(yè)的進一步發(fā)展產(chǎn)生了不利影響。
2 高真空壓鑄技術及高強韌鑄合金開發(fā)和應用的前景
隨著工業(yè)的蓬勃發(fā)展，工業(yè)已經(jīng)成為國家綜合國力的重要產(chǎn)業(yè) ，有利于提高國家 的綜合經(jīng)濟水平，促進社會經(jīng)濟進一步發(fā)展，為社會建設工作提供充分的動力。但是，隨著工業(yè)的蓬勃發(fā)展，工業(yè)鑄造過程的問題越來越突出，已經(jīng)成為影響工業(yè)進一步發(fā)展的重要因素之一。為了促進工業(yè)進一步發(fā)展，不斷拓展壓鑄件 的應用范圍，必須提高鑄件的力學性能，在研發(fā)過程中，應用范圍，必須提高鑄件的力學性能，在研發(fā)過程中，壓鑄法以及層流填充法，等等，這些方法在工業(yè)鑄造中的應用，在很大程度上促進了工業(yè)的進一步發(fā)展。但是，由于這些方法不成熟，也對工業(yè)鑄造形成了極為不利的影響作用。高真空壓鑄技術及高強韌壓鑄鋁合金的開發(fā)和應用 ，有效提高了工業(yè)壓鑄 的質(zhì)量，為工業(yè)領域的進一步發(fā)展提供了充分的保障。
高強韌壓鑄鋁合金可以滿足高真空壓鑄技術的要求，利用高強韌壓鑄鋁合金可以獲得質(zhì)量非常好的壓鑄件 ，也可 以有效減少因使用有機脫模劑時 ，高溫熔化揮發(fā)的氣體卷入鑄件 內(nèi)，從而提高鑄件的質(zhì)量，實現(xiàn)工業(yè)鑄造的重要目的?，F(xiàn)階段，高真空壓鑄技術及高強韌壓鑄鋁合金主要應用于汽車零部件的生產(chǎn)中，隨著科學技術的快速發(fā)展和人們生活水平逐漸提高，人們在出行方面越來越依賴汽車，汽車的出現(xiàn)也在很大程度上改善了人們的生活方式，對提高人們的生活水平具有極其重要的影響作用。將高真空壓鑄技術及高強韌壓鑄鋁合金技術應用于汽車零部件生產(chǎn)上，主要用于汽車零部件的重要保安件生產(chǎn)制造中，如底盤懸掛梁 、三角臂以及轉(zhuǎn)向臂，這些重要零部件的生產(chǎn) 比較復雜，制造工藝和程序都比較繁瑣，質(zhì)量難以得到保障。而利用高真空壓鑄技術及高強韌壓鑄鋁合金就可以有效提高鑄件質(zhì)量，最大程度簡化鑄件鑄造程序和工藝，為汽車零件鑄造提供充分的保障。同時，將高真空壓鑄技術及高強韌壓鑄鋁合金應用于復雜汽車零部件生產(chǎn) 中，可以有效提高汽車制造質(zhì)量 ，不斷提升汽車行業(yè)的競爭優(yōu)勢和競爭力，促進汽車行業(yè)的進一步發(fā)展。將高真空壓鑄技術及高強韌壓鑄鋁合金應用于我國汽車制造業(yè)中，可以提高我國汽車行業(yè)的競爭力，充分展現(xiàn)我國汽車制造業(yè)的強勢，為我國企業(yè)制造業(yè)實現(xiàn)可持續(xù) 、穩(wěn)定發(fā)展目標提供充分的保障。
高真空壓鑄技術及高強韌壓鑄鋁合金作為一種非常先進的壓鑄技術，充分應用于我國工業(yè)鑄造中，可以有效提高我國工業(yè)鑄造的質(zhì)量，促進我 國工業(yè)進一步發(fā)展，從而進一步提升我 國的綜合國力 。
3 結(jié)語
高真空壓鑄技術及高強韌壓鑄鋁合金的開發(fā)和應用具有非常良好的前景，可以促進我國工業(yè)進一步發(fā)展 ，提升我國工業(yè)的競爭力和競爭優(yōu)勢 ，從而提高我 國的綜合國力。因此 ，現(xiàn)階段必須加強高真空壓鑄技術及高強韌壓鑄鋁合金的優(yōu)化。
參考文獻 ：
[1] 林海．轎車底盤鋁合金后副車架的高真空壓鑄技術開發(fā)與研究 [D]．華中科技大學 ，2010．
[2] 盧新友 ．基于工控機的多向高速抽真空壓鑄技術的開發(fā)與研究 [D]．華中科技大學 ，2012．
