目前再制造業(yè)正向產(chǎn)業(yè)化邁進。華中自控、武重、千里馬三家企業(yè)已被先后列入全國首批機電產(chǎn)品再制造試點單位，為湖北再制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展起到了示范推動作用。其中，華中自控與武重集團主攻機床再制造，千里馬則主攻工程機械再制造，三家企業(yè)的試點工作也得到工信部的充分肯定。工信部節(jié)能司副司長高東升在會上說，經(jīng)過幾年試點，機床再制造亟待擴大規(guī)模，向產(chǎn)業(yè)化轉(zhuǎn)型。
現(xiàn)階段，國家應(yīng)盡快制定再制造機電產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，清晰界定產(chǎn)品應(yīng)該達(dá)到效果與壽命，讓用戶在購買再制造產(chǎn)品時，無須為質(zhì)量所憂。盡快出臺相應(yīng)的稅收減免政策，一方面鼓勵再制造企業(yè)大力發(fā)展，另一方面鼓勵市場消費再制造產(chǎn)品。
我國是世界制造大國，亦是機床大國，目前國內(nèi)機床保有量約有800萬臺，已連續(xù)7年機床消費世界第一。按國際上3%的淘汰率，每年接近24萬臺機床進入淘汰程序，占國內(nèi)生產(chǎn)新機床的一半左右。如果充分利用廢舊機床的床身、立柱等鑄件，并對其進行修復(fù)改造，可節(jié)約60%左右的能耗，節(jié)約70%的成本，降低污染物排放達(dá)80%以上，從而實現(xiàn)循環(huán)生產(chǎn)。利用廢舊機床的完好鑄件，回廠技術(shù)改造“打個滾”后，又能重新上崗，且操作精度、使用壽命不亞于全新機床。
目前，對機床再制造企業(yè)給予增值稅優(yōu)惠已經(jīng)提上議事日程，這將對再制造產(chǎn)業(yè)帶來利好。
