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中國成機(jī)器人消費(fèi)最大國 智能制造是下一個(gè)主攻點(diǎn)

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2015-09-30
核心提示:  機(jī)器人換人大潮下,中國已連續(xù)兩年坐上世界機(jī)器人最大消費(fèi)國的寶座。中國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟近日在2015中國重慶國際機(jī)器人及智能制
   “機(jī)器人換人”大潮下,中國已連續(xù)兩年坐上世界機(jī)器人最大消費(fèi)國的寶座。中國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟近日在2015中國重慶國際機(jī)器人及智能制造裝備博覽會(huì)上表示,我國已連續(xù)兩年成為全球機(jī)器人最大消費(fèi)國。據(jù)中國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,2009年至2014年我國工業(yè)機(jī)器人銷量平均增速達(dá)到了58.9%,2014年國內(nèi)市場銷售的機(jī)器人達(dá)到5.7萬臺(tái),繼2013年之后已連續(xù)兩年成為全球最大的機(jī)器人消費(fèi)國。2014年全球工業(yè)機(jī)器人銷量再創(chuàng)新高,達(dá)到了22.5萬臺(tái)。
 
  毫無疑問,國內(nèi)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)正在升溫,但國產(chǎn)廠商仍處在追趕世界先進(jìn)水平的進(jìn)程中。在新一輪技術(shù)革命的競逐中,行業(yè)需要突破更多的核心技術(shù),取得更多超越性的成果。
 
  三重利好助力機(jī)器人產(chǎn)業(yè)走紅中國制造
 
  作為世界第一制造業(yè)大國,中國正向制造強(qiáng)國的目標(biāo)進(jìn)發(fā)。制造強(qiáng)國更是“智造強(qiáng)國”,天時(shí)地利,作為“制造業(yè)皇冠上的明珠”,近年來,機(jī)器人產(chǎn)業(yè)呈現(xiàn)爆發(fā)式增長。如今我國已成為全球最大的機(jī)器人消費(fèi)市場,“機(jī)器換人”浪潮正向全國擴(kuò)展。
 
  首先,在政策層面上,國家的諸多利好政策促使機(jī)器人產(chǎn)業(yè)幾乎一夜之間走紅中國制造。對(duì)于制造行業(yè),2015年以來最為重磅的政策就是《中國制造2025》行動(dòng)綱領(lǐng),其中提到,我國要大力推動(dòng)優(yōu)勢和戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展機(jī)器人。在《中國制造2025》規(guī)劃中,發(fā)展機(jī)器人產(chǎn)業(yè)成為極為重要的一環(huán),尤其是如何將機(jī)器人產(chǎn)業(yè)與時(shí)下風(fēng)靡的“互聯(lián)網(wǎng)+”、智能制造相結(jié)合,盡早布局機(jī)器人產(chǎn)業(yè)2.0時(shí)代,是中國新一代工業(yè)制造設(shè)計(jì)者的“中國夢”所在。
 
  其次,我國機(jī)器人市場容量被擴(kuò)大。中國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,2009年至2014年我國工業(yè)機(jī)器人銷量平均增速達(dá)到了58.9%,2014年國內(nèi)市場銷售的機(jī)器人達(dá)到5.7萬臺(tái),繼2013年之后已連續(xù)兩年成為全球最大的機(jī)器人消費(fèi)國。2014年全球工業(yè)機(jī)器人銷量再創(chuàng)新高,達(dá)到了22.5萬臺(tái)。而另據(jù)新華社近日報(bào)道,作為中國南方制造業(yè)中心的廣東省今年3月表示,將投資9430億元人民幣(約合1480億美元)鼓勵(lì)大型制造商購買機(jī)器人。
 
  第三,“機(jī)器換人”浪潮襲來,市場潛力被不斷激活,國內(nèi)廠商爭相布局。在北京舉行的“工業(yè)4.0與中國制造2025全球年會(huì)”上,沈陽新松機(jī)器人自動(dòng)化股份有限公司高端裝備與3D打印技術(shù)事業(yè)部總經(jīng)理劉長勇表示,“幾乎每周都有四五家新的機(jī)器人公司出現(xiàn),就連有些縣也在搞機(jī)器人產(chǎn)業(yè)園。”
 
  產(chǎn)業(yè)發(fā)展仍面臨嚴(yán)峻挑戰(zhàn)
 
  我國具備了一定的機(jī)器人研發(fā)基礎(chǔ)和產(chǎn)業(yè)化條件,但與發(fā)達(dá)國家相比仍有差距。
 
  一方面,和國際先進(jìn)的機(jī)器人技術(shù)相比,目前我國工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)還處于成長期,技術(shù)水平還存在一定差距。機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的上游是核心零部件,相當(dāng)于機(jī)器人的“大腦”,而在該領(lǐng)域,高精度伺服電機(jī)、高性能控制器、精密減速器等核心技術(shù)國內(nèi)現(xiàn)在還基本依賴進(jìn)口。機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的中游是機(jī)器人本體,也就是機(jī)器人的“身體”,機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的下游是系統(tǒng)集成商,目前國內(nèi)95%的企業(yè)集中在這一環(huán)節(jié)上。而從市場占有率看,雖然我國現(xiàn)在有大大小小的500余家機(jī)器人企業(yè),但是這些機(jī)器人企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品在國內(nèi)機(jī)器人市場只有20%的市場占有率。
 
  另一方面是人才的缺乏。我國即將成為全球最大的機(jī)器人需求國家,但相關(guān)專業(yè)的人才缺口仍然巨大。按照工信部的發(fā)展規(guī)劃,到2020年,工業(yè)機(jī)器人裝機(jī)量將達(dá)到100萬臺(tái),大概需要20萬工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用相關(guān)從業(yè)人員。這就意味著,從2015年開始到2020年,平均每年需要培養(yǎng)4萬名左右的工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用人才。但目前,僅蘇錫常地區(qū)使用工業(yè)機(jī)器人的企業(yè)就達(dá)3000家以上,工業(yè)機(jī)器人相關(guān)技術(shù)人才缺口超過2000人。機(jī)構(gòu)分析認(rèn)為,國內(nèi)企業(yè)用工成本逐年攀升,用工業(yè)機(jī)器人替換人工,目前是整個(gè)制造業(yè)的大勢所趨,然而人才短缺卻阻礙了這個(gè)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
 
  智造先行,產(chǎn)業(yè)未來需面向高端
 
  機(jī)器人產(chǎn)業(yè)本身的高大上,并不能掩飾產(chǎn)業(yè)發(fā)展的短板。機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展正在進(jìn)入2.0 時(shí)代,對(duì)于中國來說可謂機(jī)遇與挑戰(zhàn)并存。那么,面對(duì)種種挑戰(zhàn),國內(nèi)廠商應(yīng)該如何去做呢?
 
  首先,國內(nèi)廠商要加強(qiáng)研發(fā)能力。經(jīng)驗(yàn)證明,機(jī)器人2.0時(shí)代,要真正抓住技術(shù)革新的機(jī)遇,走到產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈條的頂端,獲取最豐厚的市場回報(bào),國內(nèi)廠商不能再像過去的中國制造那樣,只是做加工、做組裝,跟著別人亦步亦趨地慢走,掙一點(diǎn)微薄的辛苦錢。而是要有彎道超車的想法,要有挑戰(zhàn)高端的勇氣,既要抓住核心技術(shù),又要突出自身優(yōu)勢,充分尊重市場規(guī)律,實(shí)現(xiàn)差異化發(fā)展,從而走出一條屬于中國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的突破創(chuàng)新之路。
 
  其次,要加強(qiáng)機(jī)器人領(lǐng)域的人才培養(yǎng)。關(guān)鍵技術(shù)需要人才來研發(fā),實(shí)際運(yùn)用需要人才來操作。企業(yè)要以市場需求為導(dǎo)向,成為創(chuàng)新主體。機(jī)器人技術(shù)難度高、風(fēng)險(xiǎn)大,國內(nèi)外經(jīng)驗(yàn)都表明,僅靠企業(yè)是無法實(shí)現(xiàn)機(jī)器人技術(shù)跨越和產(chǎn)業(yè)發(fā)展的。需要依托國內(nèi)有基礎(chǔ)、有實(shí)力的核心研發(fā)隊(duì)伍,建立多層次的產(chǎn)學(xué)研用緊密結(jié)合的機(jī)器人技術(shù)創(chuàng)新體系。按產(chǎn)業(yè)鏈要求實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新價(jià)值鏈的有效整合,是實(shí)現(xiàn)技術(shù)突破和產(chǎn)業(yè)發(fā)展的根本途徑。
 
  最后,產(chǎn)業(yè)的發(fā)展還要靠集群規(guī)模。“靠小企業(yè)、小錢來發(fā)展機(jī)器人產(chǎn)業(yè)是不可能的。”專業(yè)人士認(rèn)為,中國需要有規(guī)模的機(jī)器人企業(yè)。“這個(gè)規(guī)模不僅僅指產(chǎn)業(yè)規(guī)模,更指企業(yè)的綜合實(shí)力。”
 
 

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