安徽一家汽車廠的焊接機器人美國《華爾街日報》網站
參考消息網4月3日報道
外媒稱，攬下世界大量制造業(yè)工作的中國如今正把這些工作轉交給機器人。
據美國《華爾街日報》網站4月1日報道，中國已經是世界最大的工業(yè)機器人市場，去年工業(yè)機器人的銷量較2013年增長54%。據總部設在德國的國際機器人聯合會稱，預計到2017年，中國的工業(yè)機器人數量將超過世界上其他任何國家。
經濟力量的“完美風暴”正在推動這一趨勢。中國勞動力成本急劇上漲，而新的機器人技術比以往任何時候都更廉價，更易配置。
此外，中國許多快速發(fā)展的行業(yè)—例如汽車—傾向于依賴高水平自動化技術。
位于華盛頓的信息技術創(chuàng)新基金會的經濟研究分析師亞當斯·納赫爾表示，中國正設法讓低成本生產移出國境，轉而重視資本密集型行業(yè)，例如鋼鐵和電子。自動化是這些行業(yè)發(fā)展的推動力。
中國逐漸成為自動化中心，這與許多有關機器人的設想相抵觸。
經濟學家通常認為，自動化有助于發(fā)達經濟體保留可能轉移海外的行業(yè)，因為自動化的重點就是尋找節(jié)省昂貴勞動力的方法。一定程度上，事實確實如此。但機器人日益在發(fā)展中國家吞噬就業(yè)，削弱了與新工廠建設相關的就業(yè)崗位創(chuàng)造前景。
佐治亞理工學院機器人實驗室主任亨里克·克里斯滕森說：“中國經歷了機器人爆炸式增長。”他還表示，世界上所有的最大型自動化公司紛紛在華設廠，以滿足對新機器人的需求。
國際機器人聯合會估計，去年全球共售出22.5萬臺工業(yè)機器人，較前一年增長27%，創(chuàng)下了歷史紀錄。中國市場的銷量約為5.6萬臺。
國際機器人聯合會稱，中國機器人市場將持續(xù)繁榮的一個原因是，中國“機器人密度”相對較低。在中國，每1萬名工廠工人對應約30臺機器人。德國的“機器人密度”是中國的10倍，日本則是中國的11倍。
ABB機器人技術公司總經理佩爾·韋高·納塞特在一份報告中指出：“中國生產廠房的自動化才剛剛起步。”
延伸閱讀關鍵核心技術“受制于人” 國產機器人該如何破局？
新華網深圳4月2日電（記者孫飛王厚啟）近年來，隨著人力成本的上升，應用工業(yè)機器人、智能機器人等正成為我國傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)轉型的首選方案。在3月30日到4月2日舉行的第十六屆“深圳機械展”上，各種各樣的工業(yè)機器人讓人眼花繚亂。然而，記者調查發(fā)現，在這些智能化裝備中，關鍵核心部位多是國外進口，國產機器人產業(yè)仍面臨“受制于人”的尷尬。
我國機器人市場將達萬億規(guī)模
在“深圳機械展”上，記者看到三菱電機、馬扎克、羅德斯等外企紛紛占據顯要位置展臺。“我們對這次的展會非常重視，中國市場每年都在以超過20%的速度增長。”三菱電機自動化（中國）有限公司高級經理東靖洋說。
在這種情況下，應用工業(yè)機器人正成為我國企業(yè)應對人力成本上漲的首選方案。
環(huán)球資源企業(yè)事務總裁裴克對記者表示，根據環(huán)球資源旗下《世界經理人》雜志對我國中小企業(yè)的一項最新調查，87%中小企業(yè)面臨人力成本上漲壓力，66%企業(yè)愿意用工業(yè)機器人改造生產線，其中85%企業(yè)未來一年內有可能引入智能制造設備。工業(yè)機器人、數字監(jiān)測及控制系統(tǒng)成為首要選擇。
隨著我國企業(yè)應用工業(yè)機器人意愿的增強，其市場規(guī)模也增長迅速。高工機器人產業(yè)研究所（GRII）最新披露的數據則顯示，2014年，中國市場新增工業(yè)機器人4.55萬臺，同比增長35%，2015年預計將達到6.42萬臺。
柯馬（上海）工程有限公司副總裁賀萬民說，機器人產業(yè)已成為中國經濟轉型的驅動力，在國家戰(zhàn)略和資本市場的推動下，中國機器人和智能裝備將成長為上萬億規(guī)模的市場。
國產機器人缺乏核心技術差距明顯
“國產的系統(tǒng)還不是很完善，精度還不夠，像焊接機器人的精度要求是非常高的，精度低于0.5都是滿足不了工藝的，尤其是激光切割、焊接要求都很高。所以國產運動控制系統(tǒng)軟件方面跟國外還是有很大差距。”東莞市元一自動化設備有限公司經理曹正元說。
記者了解到，機器人生產中的核心部位—減速器幾乎被日本企業(yè)壟斷。國內機器人生產商購買價格高，在其生產成本中占到45%，而在日本這個比例僅為25%。
“中國的工業(yè)機器人由于在精度、速度等方面不如國外廠商同類產品，致使這些產品產業(yè)化應用程度較低，一些產品的技術水準僅相當于國外10年前的水準。”深圳市柳溪科技發(fā)展有限公司董事高圳說。
在核心技術差距巨大的情況下，國內市場已被國際機器人巨頭占據大半江山。
國際機器人聯合會（IFR）統(tǒng)計數據顯示，去年我國工業(yè)機器人市場中，瑞士ABB、德國庫卡（Kuka）、日本安川電機（Yaskawa）及發(fā)那科（Fanuc）等海外企業(yè)占據超過70%市場份額。
國產機器人如何破局？
國產機器人企業(yè)如何破局？業(yè)內人士認為須從硬件、軟件、品牌三方面努力。
深圳市機械行業(yè)協(xié)會會長張耀華指出，當前發(fā)展智能裝備，基礎核心技術的國產化是無法繞開的。
中國社科院工業(yè)經濟研究所工業(yè)發(fā)展研究室助理研究員黃陽華博士認為，隨著我國機器人市場的發(fā)展，創(chuàng)新驅動發(fā)展戰(zhàn)略、“機器換人”等不斷推進實施，R&D費用的增長，對于機器人的硬件研發(fā)將日益受到重視。
“以前我國勞動力市場非常充裕，對機器人的需求也比較小。隨著現在勞動力短缺現象日益嚴重，機器人的需求將逐漸增長，這也將倒逼機器人科研技術實現更多突破、更多國產化。”黃陽華說。
“在軟件方面，如售后維修等，國產企業(yè)也需要加強。”深圳眾為興技術股份有限公司市場總監(jiān)李悅偉說，“未來國產企業(yè)不能只像以前一樣只賣一臺機器，還要為客戶提供整體解決方案等，滿足不同客戶的個性化需求。”
“此外，中國機器人企業(yè)還需要提升品牌影響力，提高產品品牌的附加值。”從事機器人進出口貿易的兼松開吉開商貿（上海）有限公司經理陳亞平說，“最近幾年中國的機器人企業(yè)已經在逐步‘走出去’，出口到東南亞國家甚至歐美發(fā)達國家，我們對國產機器人產業(yè)的未來還是比較有信心。”
