產(chǎn)品開發(fā)工程師（真空壓鑄）

1.關鍵職責

1.1協(xié)助Mg系鋁合金比如AlSi10MgMn或AlSi10Mg以及類似材料的新產(chǎn)品設計；對Mg系鋁合金比如AlSi10MgMn或AlSi10Mg以及類似材料有獨到認識；

1.2負責Mg系鋁合金比如AlSi10MgMn或AlSi10Mg以及類似材料的新產(chǎn)品開發(fā)：新產(chǎn)品DFM制作并與客戶交流、流道設計、模流分析、給出結構優(yōu)化建議并與客戶交流、壓鑄模具與切邊模具結構設計評審與把關、模具制作過程質量與進度監(jiān)控；

1.3負責壓鑄模具中抽真空結構部分的設計、方案評審；

1.4 負責真空壓鑄相關真空閥、真空泵、管道的選型、采購申請、驗收、調(diào)試、使用培訓等相關工作；

1.5 主導鎂系鋁合金高壓壓鑄模中澆注系統(tǒng)設計、評審和優(yōu)化；

1.6 指導鎂系鋁合金及其它鋁合金材料的集中熔煉、中轉運輸、保溫、使用等相關技術、方法和安全注意事項；

1.7 指導鎂系鋁合金及其它鋁合金材料的壓鑄參數(shù)調(diào)整和真空參數(shù)調(diào)整，使其達到T6 T7熱處理相關技術要求；

1.8各工序開發(fā)、指導文件制作；

1.9試制：各工序試制跟蹤、監(jiān)督、指導和優(yōu)化；

1.10改善：開發(fā)中與量產(chǎn)前優(yōu)化各模具、工藝等；

1.11 匯報：確保各項工作已經(jīng)匯報并得到產(chǎn)品開發(fā)主管確認。

2.流程優(yōu)化

2.1學習和理解與職位相關的所有BOS程序,根據(jù)BOS程序的要求開展相工作。

2.2支持內(nèi)部和外部的產(chǎn)品驗證活動。

3.專案管理

3.1編制工程BOM、DVP、CC/SC、過程流程圖、FMEA、ODS等技術文件并確保相關一致性；

3.2各新產(chǎn)品開發(fā)各階段簽發(fā)和輸出,確保滿足客戶和PLUS要求；

3.3前期新產(chǎn)品報價技術方案,確保滿足客戶需求；

3.4工程/工藝更改的評審、執(zhí)行等；

3.5 PV試驗結果以及任何PV試驗失效的糾正措施輸出、實施；

3.6新產(chǎn)品先期工藝策劃、工裝模具的方案策劃；

3.7新產(chǎn)品試制，并及時改善試制過程的問題；

3.8新技術、新材料及新工藝導入；

3.9 確保各項目進度、狀況得到有效匯報并得到反饋。

4.持續(xù)改進 通過推動持續(xù)改進活動和鼓勵創(chuàng)新產(chǎn)品、服務、解決方案和流程，提高產(chǎn)品競爭力和客戶認可度

5.臨時性事務 依上級安排的臨時性（可能是非專業(yè)、專案性）業(yè)務的按時、按質、按量地完成。

任職要求：

1.本科及以上學歷，機械類、模具類或材料類專業(yè)。

2. 五年及以上相關外資高壓鋁合金汽車結構件壓鑄廠工作經(jīng)驗，具備一定的質量體系管理經(jīng)驗，熟悉TS16949體系標準。

3.質量體系知識（TS16949, 控制計劃，F(xiàn)MEA, SPC, MSA, PPAP, 客戶指定系統(tǒng)需求等）、相關產(chǎn)品和工藝知識；

4.對Mg系鋁合金結構件壓鑄成型工藝、模具、真空設備及工藝、工裝、校形等有專業(yè)的技能；

5.在負責的各專案在改善、設變等過程所花費用有預算、可控；

6.具備良好的分析評估能力和問題發(fā)現(xiàn)、分析及解決能力;具備良好的組織推動能力、原則性強；具備良好的人際交往和組織協(xié)調(diào)能力

7.具備良好的中英文口頭及書面表達能力.